A medição de vazão em um sentido mais amplo, consiste em determinar a quantidade de sólidos, líquidos ou gases que passam por um determinado local em um intervalo de tempo.
Na indústria, é comum conceituar a vazão como vazão mássica ou vazão volumétrica.
Basicamente, os medidores de vazão podem ser classificados como medidores de quantidade ou medidores volumétricos.
1. Medidores de quantidade:
Permitem saber a quantidade total que passou, exemplos:
Por pesagem: são as balanças industriais.
Por quantidade Volumétrica: podemos citar os hidrômetros que registram o consumo de água e os medidores utilizados em postos de combustíveis.
2. Medidores volumétricos:
São aqueles que indicam a massa ou volume por unidade de tempo. Esses medidores utilizam os métodos a seguir:
Medição de Vazão por pressão diferencial;
Medição de Vazão por pressão diferencial constante (área variável);
Medição de Vazão em Canais Abertos;
Medidores Especiais de Vazão.
Em breve serão publicados mais textos sobre esse assunto. No link a seguir, você poderá acessar uma lista de vídeos de apoio para o estudo da Instrumentação Industrial.
Uma das técnicas mais utilizadas para a medição de nível em reservatórios industriais, é a medição por pressão diferencial. Veja no vídeo a seguir, qual é o princípio de funcionamento desse tipo de medição:
Vídeo: Medição de Nível por Pressão Diferencial em Reservatórios abertos
Para selecionar corretamente o instrumento a ser utilizado é necessário determinar qual será a faixa de trabalho do transmissor. Veja no vídeo a seguir, um exemplo do cálculo do RANGE do transmissor de nível.
Vídeo: Faixa de Trabalho do Transmissor de Nível em Reservatórios Abertos
Muitas vezes é necessário afastar o transmissor do reservatório.
Esse procedimento pode ser necessário para instalar o transmissor em um lugar mais seguro facilitando o acesso para manutenção. Essa técnica é conhecida também como Supressão de Zero.
O próximo vídeo explica passo a passo como calcular o "RANGE" do transmissor nessa situação.
Vídeo: Supressão de Zero na Medição de Nível em um Reservatório de Água
Saiba mais sobre as técnicas de medição de nível no link abaixo:
Fica também o convite para se inscrever no canal no Youtube. Nesse canal tem muitos vídeos de apoio para os seus estudos. Acesse no link disponível a seguir:
Na Instrumentação Industrial, o nível pode ser definido como a altura do conteúdo de um reservatório. Determinar o nível com precisão é de grande importância na indústria. Dentre as situações onde é importante medir o nível, podemos destacar:
Por questões de segurança, como exemplos: evitar que falte água de combate a incêndio ou água em uma caldeira.
Evitar a parada da produção por falta de matéria prima. Por exemplo: a falta de água em uma fábrica de bebidas, ou a falta de leite em uma indústria de laticínios.
Impedir a parada da produção por falta de espaço na estocagem do produto ou do material utilizado no processo.
Existem muitas maneiras de determinar o nível de um reservatório industrial. Algumas técnicas foram desenvolvidas para determinar o nível de sólidos, tais como: grãos, cavacos de madeira, pó e outros.
Os métodos básicos de Medição de Nível são: Medição Direta, Medição Indireta e Medição Descontínua. Saiba mais sobre cada um desses métodos a seguir:
Os multímetros são instrumentos que tem múltiplas funções, são utilizados principalmente na medição das principais grandezas elétricas: tensão, corrente, resistência, teste de continuidade, teste de diodos e transístores. Alguns modelos mais sofisticados podem ter funções adicionais, como medição de frequência elétrica e capacitância. Os multímetros são chamados também de Multiteste.
IMPORTANTE:
Para utilizar o multímetro, siga as orientações dos fabricantes e as normas de Segurança do Trabalho. A utilização errada pode causar graves acidentes de trabalho e danos no equipamento e nas instalações.
Em primeiro lugar, é necessário que você conheça os aspectos construtivos do multímetro. Podem ocorrer diferenças dependendo do fabricante e do modelo. Leia esse texto até o final para conhecer as principais partes do multímetro digital e algumas orientações importantes para a sua correta utilização.
Fica também o convite para se inscrever no canal no Youtube. Nesse canal tem muitos vídeos de apoio para os seus estudos. Acesse no link disponível a seguir:
Os multímetros são classificados em diferentes categorias: CAT I, CAT II, CAT III e CAT IV. É importantíssimo para a sua segurança, que sejam utilizados somente os multímetros que tenham a Categoria compatível com a instalação ou equipamento onde será realizada a medição. Para saber mais sobre esse assunto, você pode ver o vídeo a seguir:
Vídeo: Segurança em Multímetros
Mais informações você poderá encontrar nos links a seguir:
Em diversos equipamentos é necessário o uso de indicadores ou controladores de Temperatura. Como exemplos de aplicação podemos citar: estufas, fornos e câmaras frias. Por isso, é importante que os profissionais da área da Automação Industrial tenham conhecimento da instalação e parametrização desses dispositivos.
Veja no vídeo abaixo, um exemplo de ligação e parametrização básica do controlador de temperatura da marca NOVUS, modelo N1040-PRR-24V. Nesse vídeo foi realizado o teste apenas como indicador de temperatura.
Vídeo: Controlador NOVUS N1040 - Exemplo de Ligação e Parametrização
IMPORTANTE:
Existem muitos modelos e fabricantes diferentes de controladores de temperatura. Leia o manual de instruções do seu controlador e/ou indicador de temperatura. Siga rigorosamente as instruções dos fabricantes e as normas de Segurança do Trabalho. Uma ligação errada poderá queimar o dispositivo, confirme qual é a tensão de alimentação antes de fazer as ligações.
No próximo vídeo, veja novamente como parametrizar o tipo de sensor de temperatura:
Parametrização do Sensor no Controlador NOVUS N1040
Veja no endereço eletrônico do fabricante, mais informações sobre os Controladores NOVUS: